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　　为了使设备的使用周期尽可能的长一点，在使用过程中要注意对永磁除铁器的爱护和保养，其中将设备清洁干净是基本的要点，那么它多久清洗一遍较为适宜呢？

　　该除铁器清洁周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高，粘度越大，请求清洁周期越短，清洁周期原则上越短越好，可是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的才能不能充沛被运用，且影响流量，频频清洁还将增加能源的耗费且会下降设备元件的运用寿命。

　　若清洁周期过长，越过一遍吸附杂质才能的饱和点，则会下降除铁作用，也不利于清洁。

　　因而，通常在除铁进程中经过调查除铁功率、有无阻塞等来判别清洁周期。

　　永磁除铁器的清洗方式有很多种，有高压清洗、机械清洗、人工清洗、声波清洗等，每班开机前，操作者要打开观察口盖，检查除铁器内隔板上(格外是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则要去掉后方可开机。本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同人员检修，非员工不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，要涂耐油密封胶密封。

　　应每班清去永磁除铁器减速电机上的灰尘，每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一遍，每十二个月替换一遍机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度高于100℃，应缩短换油时间。机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保障机箱密封和呼吸所设，检修时不可损坏，毡圈经长期使用磨损后应及时替换。