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　　在某铜锌业公司湿法炼锌浸出工序中，原料焙砂计量和定量控制原使用的敞开式定量给料机，由于设备已运行多年，焙砂泄漏严重，现场粉尘弥漫，物料计量不准且无法实现自动控制定量给料，需要替换给料机。原料焙砂来自沸腾焙烧炉，含水量很低，流动性相当好。但由于物料中混有收尘用的小钢球，无法使用类似星型给料机之类的预给料机，只安装了一台插板阀。

　　该公司请某生产定量给料设备厂家根据现场条件专项定制了一台半封闭式定量给料机。由于没有预给料机，为了能控制焙砂的流量，在现有料仓插板阀的下方。加装了插棒阀3，插棒阀由上排5根、下排6根上下两排插棒交错组成。图5中插棒阀下方的叁条倾斜的虚线为高度依次减低的缓冲板，设计意图是让原来垂直给料溜槽变成倾斜给料溜槽，物料通过缓冲板后以倾斜溜槽下料的方式落到裙边皮带上，再通过加装橡胶挡板的半密封罩1对物料进行整型，然后再通过密封罩内物料层高度调整装置控制物料向出料口运行。下料口下方是一排密集的缓冲托辊，再经过一个托辊过渡就是秤架2，秤架为单托辊直接承重式，双称重传感器，托辊间距为500尘尘。皮带为环形波纹挡边皮带4，密封罩没有采用罩在整个定量给料机的外面的全密封式，而只是罩在皮带上的半密封形式，每边距波纹挡边约70尘尘。由于皮带宽度为800尘尘，再去掉波纹挡边占去的宽度，所以密封罩的宽度约540尘尘。密封罩为钢板材质，为了使皮带接触处密封及减少磨擦，又用螺栓固定一条约10尘尘厚的胶带。该给料机设计较大带速为0.2尘/蝉，较大输送量50迟/丑。