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　　永磁管道除铁器是目前金属矿山中分选磁铁矿等强磁性矿物的主要设备具有处理能力大、设备可靠性高等优点，目前针对永磁管道除铁机的研究集中在磁路参数优化、设备大化和专用化等方向。而常规永磁管道磁选机受制于传统开放式磁路结构的限制分，选区域磁场强度较难达到600尘罢，且分布相当不均匀，磁极中心对应磁筒表面处的磁场强度&濒迟;500尘罢，较难实现对细粒铬铁矿、钛铁矿、石榴子石等弱磁性矿物的捕收和分选，限制了其在细粒微细粒弱磁性矿石分选领域的发展。

　　新的开放磁系永磁湿式管道除铁器整机包括磁筒、分选槽体、给矿箱、漂洗水箱、卸矿刮板和卸矿水管、机架及传动部件等。由于磁筒表面磁场力大磁场深度小，该除铁器采用矿浆直接给到磁筒表面强磁区的设计，磁性颗粒随筒体旋转往上带至磁筒后部无磁区域，由卸矿刮板和卸矿水管卸掉非磁性颗粒，随矿浆往下流至分选槽体内最终由尾矿出口流出。

　　该新式除铁器整体结构采用一般干选磁选机的干抛形式，精尾矿采用分矿隔板和分选箱体分开收集，实行精-中-尾矿叁产物分选模式时，采用2个分矿板分别隔开精矿和中矿、中矿和尾矿。

　　在 COMSOL模拟环境下以磁筒直径400mm规格强磁选机磁系结构为模型，模拟了开放磁系永磁管道除铁器分选空间的磁场强度其变化，从模拟结果看永磁强磁选机筒体表面的磁场强度可达800~900mT，但磁场深度极小，距离筒表15mm处的磁场强度衰减为180~250mT，可见这种强磁选机的强磁分选区域集中在筒表附近，因此湿式磁选机采用矿浆直接给到磁筒表面有益于弱磁性矿物捕收。