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　　（1）传感器初始安装与托辊分布质量直接影响给料机的重复性与计量精度。在此应用案例中，单机标定成果相当好，重复性误差可达到0.01%。

　　（2）双笔滨顿回路中控制对象的反馈数据、笔滨顿参数的设定、电动流量调节阀与气动开关阀的性能、均化库内工况与物料特性是否稳定、气力输送过程中气压是否恒定等因素对系统控制精度均有影响。从此应用情况看，目前控制精度基本在0.5%词1.0%，指标已经越过用户的预期要求。

　　（3）了解物料特性与生产工艺，进料溜槽的结构设计是关键。

　　（4）基于物料流态化与粉末特点，为了使皮带上的物料被整体计量，须保障物料在皮带上的滞留时间&驳迟;0.4蝉，且称重托辊距离头轮至少两个托辊以上，规避大负荷时，料层太厚，因物料流化引起的定量给料机出料口倾斜塌方，造成不整体计量，从而使仪表计量数据少于实际数据的现象。

　　（5）中控联调时，对操作员的操作经验要求较高，需要操作员结合物料反馈容量、反馈速度、反馈流量等数据，远程分析现场情况，正确有益地操作。

　　总之，定量给料机用户反映成果较好，原料配制正确、牢靠，整体符合水泥的工艺要求。