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　　定量给料机主要应用于工业生产，而对生产来说第一要素是效率，为增加生产效率，使给料机可以正常稳定运行，这就要求我们需要经常维护给料机，这样可以保持其稳定运行，也可以延长给料机的使用年限.

　　对给料机元件的检查

　　1.传感器

　　日常中可以使用万用表对各组传感器进行压力监测，检查各组传感器运行正常，这样可以减少个别传感器损坏，造成称重计量异常。

　　2.皮带

　　检查皮带上是否有粘有物料，及时对粘料进行清理，否则可能会影响计量结果。皮带如果发生跑偏现象货损坏等，需要及时维护。

　　3.称架

　　检查称架的平衡度，这样可以增加传感器的均匀受力度，从而可以产生准确的称重信号。

　　4.仪表

　　检查定量给料机的称重显示仪表的数据的准确性，这样可以与传输数据保持一致。

　　日常维护：

　　给料机是失重式给料机、增重式给料机、皮带给料机、螺旋给料机等的总称。在实际运用中可以根据物料特性的不同，分为粉料状、液体、颗粒状、混合体物料。

　　皮带给料机是集输送、定量控制和称重计量为一体的称重计量设备，可适用于多种生产环境，能够对块状物料、粒状物料和粉状物料等进行连续计量和给料。一般情况下皮带给料机对粉状物料的输送和计量需要加装密封罩，这样也可以起到除尘的效率。

　　螺旋给料机有单管和双管之分，单管能够同时完成输送与计量，且长度有限制；双管的上层方便完成稳流与输送，下层方便实现输送与计量。在螺旋定量给料机的选择上，如果其对于料仓下料有冲击力，这种情况下使用双管螺旋比较好，方便实现稳流效率，计量也会准确，而且在现场安装空间上面占优势。

　　失重式或增重式给料机主要适用于小批量，适用于对精度要求较高的物料。对于大批量生产的物料还是选择皮带给料机或螺旋给料机比较方便。

　　在日常使用过程中要对给料机进行固定的检查，一般开机前后都要进行检查，这样可以实现给料机运行时的稳定，一般在机器无故障发生时，也不至于生产开始后中断。

　　1.给料机开机前的检查：查看紧固件是否出现松动的状况，若发现松动情况需要及时紧固；架身、皮带等部件是否清洁有异物，需要及时去除异物以保持部件的清洁。

　　2. 定量给料机开机后的检查：查看各部件运转是否正常，以及有无异常声音。