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自卸式除铁器有哪些使用技巧?
一、位置的选择:
在选择自卸式除铁器的位置时,应遵循以下原则:
(1)除铁应在经过筛选的原材料中进行,以防范大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽(架),妨碍除铁器的正常性能;
(2)除铁应尽可能在较低温度下进行,以延长磁棒的使用年限;
(3)根据铁磁性材料的种类,选择磁场强度合适的除铁器;去除强磁性杂质时,使用弱磁场(如0.2-0.3迟),以降低采购和使用成本;强磁场必须用于去除弱磁性杂质(如0.5-2迟),其购买和使用成本较高。在同一条生产线上,应先去除强磁性杂质,然后去除弱磁性杂质。因此,有些人将退磁较多的旧棒放在除铁过程的下游,而末后一部分基本没有作用。
二、使用注意事项:
(1)如果控制柜内使用的保险丝损坏,应在查明原因后,根据原理图对其进行额定。
(2)自卸式除铁器附件和电气控制柜应存放在室内,不得受潮,并用雨水冲洗,严禁露天存放。
(3)每月至少清洁一次控制柜,检查电气触点是否松动,并及时修整。
(4)如果停机时间长,重复使用时应检查电机和线圈的电气性能,机器应牢固接地。
(5)除铁器工作时,附近有强磁场,仪器仪表不得放在其周围,工作人员不得用锋利的铁件靠近,以免损坏。
(6)为防止电磁除铁器底部漏铁,先启动输送带上的除铁器。
(7)启动传送带。如果要停止操作,请停止传送带,然后停止除铁器。
(8)控制柜应放置在粉尘少、干燥、无雨雪、通风良好、操作观察方便的地方。
(9)使用前应检查电气元件、连接线和固件是否因长途传输而松动或损坏,接线应正确区分输出端和输入端。
(10)检修除铁器和控制柜时,应切断总电源。
(11)自卸式除铁器的定期检查和维护,主要是清除周围的灰尘。
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