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　　（一）定期检修和维护：

　　定量给料机安装投入使用后，应按一定要求进行检修和维护，以保持其稳定性，延增其使用年限。

　　（二）保持皮带张力稳定：

　　在给料机的工作过程中，物料的重力通过皮带间接传递到称重架。虽然皮带张力是一个水平力，但其变化也会干扰材料的测量。当皮带张力发生较大变化时，可以通过调整皮带张紧器将皮带张力保持在适当和稳定的水平，并应定期检修皮带。

　　（叁）避免物料称重不稳定：

　　物料离开定量给料机卸料点后，与皮带相比，需要一定距离才能稳定。在此期间，材料处于不稳定状态，这定然会影响测量精度。为了增加测量精度，有需要在物料离开进料点后留一段距离，并在托辊之间留一段距离以进一步稳定物料，然后称重。

　　（四）远离振动源：

　　定量机有一系列“敏感”元件，如称重传感器、速度传感器等。如果周围环境的振幅较大，则会影响速度传感器的均匀稳定速度，并且振动也会影响给料机输送的物料的状态。因此，给料机应远离产生振动的设备，如破碎机、球磨机等，以减少振动对测量的影响。

　　（五）防范散射：

　　一些散装材料，格外是那些具有一定流动特性的材料，在运输过程中容易扩散。为了防范物料在操作过程中向外扩散，如有需要，可以在下料斗的下部安装挡板。

　　（六）合理校准：

　　为了保持定量给料机计量精度的稳定性，有需要定期对其进行校准。如果现场条件允许，可以选择物理校准，以真实反映给料机的实际操作。如果现场条件不允许物理校准，可以选择具有高校准精度的链码校准。校准周期一般为每月一次，在实际生产中可根据实际情况增减。