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    我们知道影响定量给料机精度的因素有较多，为大家越好的操控设备，本文我们来介绍一二：

    一、物料紊动对计量精度的影响：

    当物料离开喂料点时，与皮带相比，需要一段旅程才能稳定下来。在此期间，材料处于湍流状态，即不稳定状态。当材料处于湍流状态时，不可能正确称量。物料离开进料点后，应预留一段皮带，以停止物料的湍流状态，并预留托辊之间的距离，以在称重前进一步稳定物料。定量给料秤的皮带速度一般小于0.5m/s，稳定段长度不小于1m，这对给料点即料斗提出了相应的要求。

    进料斗法兰中心距从动轮鼓中心线250mm（允许在250~300mm范围内变化）。安装完成后，料斗下部底部应距皮带表面10～15mm。

    二、日常维护维修对定量给料机计量精度的影响：

    为了保持恒定给料机的长期稳定性和测量精度，日常维护和维修相当重要。

    （1）机械部分注意事项：保持滚筒和惰轮润滑良好；防范皮带跑偏，保持皮带轨道运行理想；保持皮带清洁；保持张紧装置工作正常；防范材料泄漏；防范皮带刮伤和开裂。

    其中，保持皮带清洁相当重要，以保持恒定给料机只称重实际皮带负载，而不是称重粘在皮带上的物料负载和秤架上泄漏的物料负载。同时，如果泄漏的物料堆积或卡在皮带和惰轮之间或传感器之间，计量精度将受到严重影响。为了清除粘在皮带上的物料，皮带的内外都配备了刮板清洁器，并定期手动清洁堆放在秤架上的物料。

    （2）电气部分注意事项：日常维护须在定量给料机秤体上进行焊接时，焊接电流不得通过定量给料机的称重和测速传感器，以免损坏传感器；更换皮带时，注意旋转传感器的保护支架，以免称重传感器过载损坏；当皮带长时间运行时，其张力会发生变化，因此应定期去皮和校准。