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    一、标定前的检查和清扫：

    校准定量给料机前，检查秤体是否清洁，皮带是否粘滞，皮带张力是否恒定和适当，皮带是否偏转，皮带是否卡在皮带与惰轮和称重传感器之间，滚筒和每个惰轮是否灵活并正常工作；电气部分应着重检测负载传感器是否疲劳（在9V直流工作电压激励下，零点直流输出mV信号是否在正常范围内），速度传感器是否正常工作。只有在上述检查正常后才能进行校准。

    二、日常维护内容及注意事项：

    （1）秤架不得随意移动或踩踏，否则称重传感器会因过载疲劳而损坏，从而影响整个测量精度。

    （2）输送、称重托辊转动灵活，无卡滞现象。称重惰轮不得与秤体或皮带摩擦，否则会影响测量精度，甚至会损坏电机和减速器。

    （3）一般情况下，不允许在秤体上进行电焊。如果确实需要进行电焊，必须通知电工切断恒馈控制器的电源，维护人员应将接地线连接到靠近焊接的部分，否则通过称重传感器的电流会损坏称重传感器，整个测量精度受到影响。

    （4）称重框架是秤体使用过程中需要维护的关键点。保持称重传感器的压力头和秤架的清洁，检查紧固螺栓是否松动，称重架是否有积料和卡住秤，称重惰轮是否转动灵活。保持称重传感器和速度传感器清洁，尤其是称重部分的三个称重惰轮，以免影响整个测量精度。

    （5）定量给料机的选型和设计是根据用户的工艺要求和材料特性（比重）专门设计和选择的。如果用户改变材料或改变进给速度范围，应根据具体情况考虑是否可行，以免影响测量精度。当不能满足配料和精度要求时，必须更换部件，如传动装置（电机减速器）、称重传感器（量程）等。

    （6）如果定量机需要维修或更换，岗位或机器维护人员必须通知电气人员先关闭定量给料秤控制器的电源，并顶起传感器的保护螺栓，否则称重传感器会因过载而损坏，这将影响整个测量精度。

    （7）皮带、滚筒和惰轮容易被污染，因此，应适当调整皮带内外清洁器的橡胶板与皮带之间的距离，以消除染色材料对计量精度的影响。

    （8）皮带长度和皮带张力的变化将影响称重精度。维修人员更换喂入皮带后，应通过从动滚筒调整螺栓调整皮带张力，计量人员应重新校准喂入器。

    （9）当定量给料机长时间不使用时，应稍微支撑称重传感器的保护螺栓，以避免传感器过载。同时，应关闭称重传感器的控制器，关闭料斗闸阀，排空物料，以避免皮带因长期局部压力而变形。