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　　管道除铁器是水泥、电力、砖瓦、陶瓷、化工、玻璃、食品、冶金、钢铁等行业不能缺少的除铁设备，适用于封闭式物料输送系统，在工作过程中不会逸出粉尘，不会对环境造成过度污染。对物料进行净化，保障后续机器的平安运行起着相当重要的作用。接下来，我们来看看管道除铁器的操作要点。

　　1、开机前，操作人员应打开观察口盖，检查除铁器内挡板（出铁口应相当注意）是否有大铁片不能排出。如果有，启动机器前应先除去。

　　2、每班应除去减速电机上的灰尘；每6个月向减速电机的加油孔和侧链添加钙基润滑脂；每12个月替换箱底油箱中的润滑油；如果材料温度大于100℃，则应缩短换油时间。

　　3、一旦管道除铁器发生故障，生产线暂时不方便关闭，可以关闭机器电源。操作人员可从观察口取出杂铁，生产线继续工作。但同时应及时通知专项人员进行维修。非专项人员不得擅自打开盖子，以免损坏机件，每次封口前应涂上耐油密封胶。

　　4、侧链轮罩内毡和大链轮下毡的设计保障了底盘的密封性和呼吸，在维修过程中不会损坏底盘，毡经长期磨损后应及时替换。

　　5、如果铁磁体的含量较高，则粉末的粒径较小（&濒迟;1毫米）。在管道除铁器的出铁口出料过程中夹带的粉末会相应增加，这是一种正常现象，如果排放量大，用户希望回收所含材料，可以购买配套产物。