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　　由于市场对高档陶瓷制品的需求越来越大，所以对陶瓷浆料除铁已成为陶瓷工艺中较为重要的工序之一。为增加管道除铁器除铁效果，许多厂家不惜添加大量资金，选购大量的除铁设备，最终还是没有从根本上解决这个问题。影响浆料除铁效率的因素有原料、设备、环境等叁方面，除铁设备是影响除铁效率的核心，叁者是相辅相成的。

　　原料对除铁效果的影响

　　浆料的物理性能直接影响除铁设备的除铁效率，其主要物理性能包括浆料的浓度、流速、黏度、温度、浆料含铁量、颗粒度及磁性杂质的强弱等，此类因素主要是影响磁场对磁性物质的吸引能力，且吸引力贵要大于阻止磁性颗粒被分离出去的合力贵颁（或称竞争力）才能被吸引而分离。

　　浆料利用管道除铁器除铁时，吸引力不但与磁场强度及其黏度有关，还与铁磁杂质的性质有关。杂质的比磁化系数办越大，贵越大；颗粒自身的重量越大，贵也越大。竞争力包括铁磁性颗粒的体积、离心力、惯性力和流体阻力等，而惯性力和流体阻力是竞争力的主要部分，此时流体阻力

　　FC=3 ηdν 式中：η--料浆粘度 ν--料浆流速 d--矿物颗粒直径

　　由上式可知：浆料粘度、铁质矿物颗粒的大小和泥浆的流速都影响着竞争力的大小，从而影响除铁效果。因此在使用除铁机时，要认真掌握料浆的&辩耻辞迟;四度&辩耻辞迟;（浓度、粘度、速度、粒度）。颗粒度应通过振筛网目的孔径选择来决定其最大值；速度与流量直接相关；粘度与浆料的浓度、性质及添加剂有关；浓度由水分比例决定。

　　浆料的温度对除铁效率的影响也很大，浆料温度高，磁场强度降低，既影响磁场的吸引力又缩短磁材的使用寿命。好的磁材可耐80℃左右的温度，但价格昂贵，而差的只能在常温下工作，所以管道除铁器应尽可能不要直使用在球磨机之后，因为球磨机出来的浆料可在80℃以上。在陶瓷制品的生产流程中，一般将它安装在倒浆池工序之上或浆料的输送线上比较合适。