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　　本文介绍一种自制的简易磨机管道除铁器，结构轻巧，且能在正常的运转之中实现连续式自动分离、清理铁质杂质，使用效果较好。

　　一、主要结构：

　　该磨机管道式除铁器的结构包括有支座、滚筒及永磁铁等组成部分。永磁铁是安装在不能旋转的中心固定轴的上面，外部是用一个耐磨钢板卷制作成的密封滚筒。滚筒内的另ー半空间应用一块钢板隔开，其目的在于阻磁。滚筒的两端分别安装有向外侧伸展的支撑轴套，该支撑轴套经过轴承动连接在固定轴上。其中一个支撑轴套上安装有皮带传动轮，在动力的驱动下带动滚筒转动。

　　二、除铁原理：

　　管道除铁器安装在磨机卸料槽下方，当物料通过转鼓表面时，铁杂质在磁力的作用下被吸附到转鼓的外表面，当物料被转鼓带到滚筒底部时，由于磁力（磁阻）的减弱，铁杂质在重力作用下从除铁器下的出料槽中抛出，实现了铁杂质与物料的连续自动分离。当外排溜子中的铁质杂质积攒到一定重量时，外排溜子下面的翻版料风伐在重力作用之下自动打开卸料，清理铁质杂质，完成一个除铁工作流程。

　　叁、主要特点：

　　1)永磁铁牢靠的安装在滚筒内的中心固定轴上，不易脱落。同时永磁铁外侧面呈现弧形，并且贴近于滚筒内壁。

　　2)在滚筒之中间钢板阻磁的作用下，可连续化分离铁质杂质，格外是能将30尘尘以下的铁质物料自管道内流动的物料中分离出来。

　　四、应用成果：

　　该管道除铁器不但结构简单，而且能够自动分离铁质杂质。同时，由于永磁铁安装在固定轴上，不易于在工作过程之中被震落，使用寿命延长。安装此除铁器以后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备故障，磨机稳定运行的周期显明增加，有益运转率从以前的85%提高至93%，