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　　悬挂电磁自卸式除铁器的工作制是为连续的，在运行之时线圈的温度会上升，所以对线圈须采取冷却措施否则温升上升过高，轻者磁场强度下降较大从而达不到设计要求，严重者将烧毁线圈。冷却方法分两种：

　　(1)强迫冷却法采用风机冷却，此法存在噪声大、外形尺寸大、冷却不均匀、装配繁及防尘效果差等缺陷，因而实际应用受到限制；

　　(2)自然冷却法过去多采用充填导热材料的方法来进行冷却，在线圈与箱体之间填充变压器油、柏油树脂和石英砂等。但此法存在着自重大，难维修等缺陷，有些在线圈间采用铝板散热但使用效果不太理想。

　　我国热管研究始于70年代，1980年我国初台试验性热管散热器运行成功，随之在各行业相继研制出了不同类型的不同温度范围的汽-汽热管散热器及汽-液热管散热器，并且在各场合发挥了良好的作用。热管是一种高导热性的传热装置，俗称“热导”经测试，热管的当量导热系数比铜管高300左右。近年来，在不同行业的实际应用已充分证明热管散热器确是一种效高、紧凑、耐使用的散热设备。其结构多种多样，使用方法灵活多变。

　　有自卸式除铁器厂家在广泛收集市场内外资料的基础上，多次进行市场调研，成功的开发了搁颁顿叠、搁颁顿顿系列除铁器，这两个系列的自卸除铁器均采用热管作为冷却装置，根据外商的要求采用热管作为冷却装置。

　　为了充分发挥热管的传热效应，加快热量的传递，研究人员将自卸式除铁器中的热管制成尝形状。冷凝段位于尝形管的上方，液化后的液体依靠重力自然回流，并且在冷凝段上套铸铝散热片(以前焊铜片，有脱焊等问题效果不太理想)。散热片的宽度和长度根据不同规格而定，中间厚，两边薄，以放射方式散热，从而增加了散热面积，加速了热量的传递，使得热管的效率能周全发挥。