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　　据了解，在定量给料机工作的过程中，出现了下料溜子北边的物料的粒度显明大于南边物料的问题，针对这一现象，相关技术人员作了如下分析及改造：

　　由于上料皮带机的带速是定的，在带速一定的情况下，质量较大的物料被抛得较远，质量较小的物料被抛得较近，而料仓上料皮带机是由南向北运行的，所以造成仓内北边物料粒度较大、南边物料粒度较小的现象，仓内物料粒度分布严重不均;且给料机的布置方向与料仓上料皮带机的运行方向互为90°，由西向东，给料机垂直于粒度分布不均的仓内物料;物料在仓内的运动方式是中心下料流动。这样，环形带上出现的物料，一直是南边粒度较小、北边粒度较大。粒度较大的物料在下料过程中与下料溜子北侧侧壁挤压，对环形带的实际速度造成了影响，进而影响了定量给料机的稳定配料，同时也使该侧环形带很容易被刮坏。

　　通过以上对物料运动情况的研究，确定了以下改造方案:

　　在料仓上料皮带机机头护罩内适当位置加块挡板，挡板通过圆钢和调节板固定在上料皮带机的头罩上;此处刚好是粒度较大物料运动中的抛离点，这样就改变了物料入仓的运动方式，破坏其自由抛落状态，让物料均匀分布入仓，均匀地下到给料机上，有益地减少了物料对环形带实际速度的影响，进一步为定量给料机的稳定配料提供了保障;同时也显明减少了环形带刮坏的机率，有益地增加了环形带的使用寿命。为了增加挡板的耐磨性，在挡板上制作了耐磨层。