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　　储煤筒仓堵煤是煤炭储存、运转中经常遇到的问题，存在很大的危害，堵煤时间过长会引起自燃，储煤筒仓堵煤的原因主要与其结构有关。为了能够实现煤仓中物料的运转，其下料口一般设计为圆锥形或四棱形、上大下小的结构。物料自上向下运动时，截面积越来越小，阻力越来越大，再加上物料的压力、仓壁的摩擦、物料的黏湿等因素，终端形成蓬煤结拱现象。某煤厂的输煤新栈桥项目同样设有1个储煤量为7500吨的混煤筒仓，为防止类似堵煤事故发生，在设备选型期间，设备技术管理组经过了多方比选后，末后选用了可调式定量给料机作为筒仓下部的给煤设备。

　　输煤新栈桥混煤筒仓为高58米，直径22米的7500吨储煤仓，此筒仓的功能为储存60尘尘以下的混煤，为化工厂提供锅炉燃料和化工原料。它作为一个缓冲仓，可以保持其前端的皮带机故障时后方皮带运煤不中断，增进了运行的经济性和稳定性。与混煤筒仓相配套的给料机是2台出力为200丑—7厂0丑可调的的定量式给料机。

　　该定量给料机的亚共振防堵煤原理为：

　　该给料机采用《机械振动学》中亚共振的振动原理设计，显共振原理为激振力大，通过小电机产生大振幅，并控制固有频率和激振频率，规避了越过共振点运行，使设备工作时无共振现象，较大的减低了设备损耗。

　　该给料机工作时，振动电机（一级振动源）带动一个较小的槽形物体振动（二级振动体），在通过弹簧组带动给料机本体振动（叁级振动体），这样就能利用较小的振动源通过级级放大和反馈放大产生较大的激振力，驱动给料机本体振动。