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?　　设计金属自动分离器的关键思想为∶将机械翻板设定为摇杆，转盘设为曲柄，减速电机带动转盘上的偏心轴偏心旋转。连杆的一端安装有固定在偏心轴上的轴承，另一端与机械翻板连接。机械翻板里的翻板轴，转盘经过减速电机固于箱壁上，箱壁设为机架，构成了曲柄摇杆装置。减速电机带动转盘转动一周，机械翻板往返摆动一次，完成一次接料、卸料工作过程。机械翻板摆动的两限度位置，远离消隐点的一个位置设置为起点的初站，消隐点的另个位置设置为终点的二站，回转起点处设有接近开关。

　　在金属自动分离器工作过程中，不需改变减速电机的旋转方向，从而缩短了减速电机的启动和制动时间。它还简化了控制电路。非磁性金属自动分选机的传动机构运用曲柄摇杆装置的快捷回位夹持，卸下非磁性金属块的回位行程短，使物料的出料量和输送量较小化。对带出的少量物料可由接料板的翻转，放回溜槽中。从而提高了工作效率，减少了生产运行成本。

　　使用时，减速电机设计有变频调速，可按照现场皮带的速度、物料不同调速找出较具合理的速度方案，越精越快地排出非磁性的金属物块。

　　该金属自动分离器的传动机构工作过程如下∶

　　当金属分离器检测到非磁性金属块时，及时通知机械翻转板从位置到达设定位置，等待非磁性金属块进入机械翻转板，并伴有声控报警，确认后返回启动位置待命，将非磁性金属块和少量材料放入接收板中，待工作人员到达后及时拣出非磁性金属物块，推动拉杆使接料板从贬位到碍位将带出的少量物料放回到溜槽中。