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　　永磁除铁器是由钕铁硼和铁氧体组成，是一种剩磁和矫顽力较强的稀土磁性材料，形成一个强磁场来吸收铁磁性杂质，整机不带电，无能耗，它可分为自动卸铁、手动卸铁、人工卸铁，以下是各卸铁方式的特点介绍：

　　1.手动卸铁式：

　　手动永磁除铁器是通过摇动手柄，用刮刀将铁刮到磁场中除去铁的，但不能用于铁件较大的场合。

　　2.人工卸铁式：

　　在整个的除铁器中，此类除铁器结构简单，价格低廉，占地面积小，易于制造、安装和维修。

　　3.自动卸铁式：

　　根据配置，大致可分为悬挂固定式和底部固定式两种。悬挂式固定板除铁器适用于安装在带式输送机上方，底部固定板除铁器适用于安装在漏斗或溜槽下方。

　　这种永磁除铁器适用于铁杂质小、铁杂质少的场合，输送料流厚度不大于100 mm。设备工作时，铁的夹杂直接被吸引到磁板上，需要定期人工卸铁，这是比较困难的。

　　在生产、运输和储存过程中，会混入一些铁磁性材料，减低了原材料及其制品的品位。

　　原退料系统除铁方式为手动拖动和手动除铁，这种除铁方法操作简单，自动化程度低，效率低，在人工牵引除铁过程中存在较大的平安隐疾，针对这一现象，我公司技能人员组织研发自动除铁系统，实现除铁自动化和自动化。

　　当皮带输送开始时，同步启动电磁铁吸附在电磁铁底部通过皮带的物料中的铁磁性杂质。当永磁除铁器的电磁铁底部铁磁杂质达到某一量时，由笔尝颁控制的电动拖动将电磁吸盘从带式输送机顶部移到预定位置。当电磁铁底部的铁磁杂质被除去后，笔尝颁控制电拖动，将电磁吸盘移到带式输送机的顶部，同时启动电源，磁铁通电，实现自动除铁控制。