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　　在选择适合的金属自动分离器的过程中，评估被加工的材料是一个关键的步骤。材料一般分为叁大类:干燥、潮湿或液体。大量的材料差异存在于这些大类中的每类中，如固体的粒径和液体的黏度等。

　　一、干燥、自由流动的颗粒状材料：

　　如果材料的颗粒小且可以自由流动，那么一个磁格栅就可以为铁类污染物与一块磁铁直接接触提供较佳机会。磁格栅相当适合用于垂直流动的材料，而如果材料像瀑布一样下落至溜槽，磁性板将相当有效。这些分离器的清洁方法要求当从磁铁中除去所积聚的铁类污染物时，材料的流动要停止。

　　自由流动材料的气动流相当适合于一个磁性“隆起物”或辐射状磁场卡匣式磁铁的配置。这些金属自动分离器也需要暂停材料流动来接受清洗。

　　磁性滚桶、磁性皮带轮和悬吊式磁铁为连续自动清理金属杂质创作了条件，不需材料停止流动，并且很少需要或不需要清洁。

　　二、带有一些挂料倾向的干燥材料：

　　虽然磁格栅能相当有效地除去细小的金属污染物，但如果材料不能在磁管之间倾泻落下，它就不起作用。而磁性板不限制材料的流动，如果把它安装在倾斜的溜槽下方，将不会促成挂料。

　　对于较少自由流动的材料，可用磁性隆起物，只要材料像瀑布一样落至倾斜的溜槽即可。如果材料是用皮带式输送机或振动进料器输送的，那么悬吊式磁铁和磁性皮带轮也可以提供良好的效果。

　　叁、液体或浆料材料：

　　液体或浆料状态的材料需要一个金属自动分离器。该分离器可以有格棚或板式的设计。许多分离器的形状类似于格栅，是因为管状磁铁在铸件内是垂直于内部流动方向排列的，以“捕获”穿过其中的任何铁类金属材料。鲍型分离器在较浅的部位采用了一个平板磁铁，从而将对流过材料的损害降到较低。对于大而重的流动应用，它们是理想的选择。