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    一、校准：

    所有生产线每次开机前，生产过程中每小时，生产结束时均建议使用标准块进行金属探测仪的校准。

    （1）食品金属探测器的标准检测方法：

    需要三个不同材质的测试片，铁，非铁和不锈钢。测试片需要放在产物中，或者紧贴产物。

    测试片通过食品金属探测器开口的时候，物理位置需要靠近开口中心点。因为这里是检测的薄弱处。

    Pack1-将测试片放在产物的前端

    Pack2-将测试片放在产物的中部

    Pack3-将测试片放在产物的尾部

    3个测试产物需要依次间隔地放在传输带上，产物的间隔需要是正常的产物间隔，测试的产物需要被成功的检测，并被成功的剔除。

    （2）测试的频度和内容：

    一般在产物开始生产之前和结束的时候需要进行产物测试，一旦发现检测失败，过去一批的产物需要还在厂区中的隔离区中。已备使用工作正常的食品金属探测仪重复检查。

    测试需要检测完整的系统功能：包括剔除装置、剔除确认装置、可锁的收集箱。

    二、敏锐度的设定：

    根据相关法规的要求以及设备的能力来确定金属检测器的敏锐度，生产车间的金属检测器敏锐度设置有密码控制，只有允许的技术人员才能检查调整。

    敏锐度的一般要求：金属污染物检测质量控制环节的精度，受检测产物，金属污染质量关键点控制方案设计影响。

    现列举几个行业典型应用的敏锐度（数据来源于网络），以供参考：

    （1）烘焙行业的小蛋糕，金属污染质量关键点控制在产物内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁0.8mm，不锈钢2.0mm。

    （2）糖果行业的巧克力制品，金属污染质量关键点控制在产物内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁1.2mm，非铁2.0mm，不锈钢2.5mm。

    （3）烘焙行业的曲奇产物，金属污染质量关键点控制在产物内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁1.5mm，非铁1.5mm，不锈钢2.0mm。

    （4）海产物冷冻粗加工的冷冻海鲜，金属污染质量关键点控制在产物冷冻内包完成后，选用的金属探测仪精度是：铁1.5mm，不锈钢3.0mm。